Пробный запуск оборудования в Исилькульском филиале ОАО
«Вимм-Билль-Данн» состоялся в конце июля 2011 года, сообщает
омский деловой еженедельник «Коммерческие вести». Завод сможет
перерабатывать до 300 тонн молока в сутки
В творожном цехе до сих пор продолжаются пусконаладочные работы.
Тем не менее, уже сейчас исилькульский молочный завод
перерабатывает по 125 тонн молока в сутки, мощность оборудования
составляет почти 8 тонн классического творога и около 12 тонн
зерненого.
В цехе по производству творога установлено оборудование немецкой
фирмы «Alpma». Переоборудование и реконструкция цеха обошлись
концерну в 10 миллионов долларов. После очистки и пастеризации в молоко добавляются закваски, и оно поступает в сыроизготовители —
емкости, в которых варится творог. В цехе установлено шесть
сыроизготовителей: три для производства классического и три — для
зерненого творога, каждый рабочей емкостью 10 тонн.
После того, как творог сварен, его загружают в специальные
контейнеры и методом самопрессования удаляют сыворотку — побочный
продукт изготовления творога. Затем продукт раскладывается в формовочные контейнеры для придания нужной формы.
На мощностях предприятия выпускается три вида продукции:
классический творог в упаковке Flow pack, классический творог в шайбах и зерненый творог:
«Что касается зерненого это относительно новый для России
продукт, пришел к нам из Европы — там он давно известен и называется Cottage cheese, „домашний сыр“, — рассказывает директор
по производству в регионе Сибирь-Дальний Восток ОАО
„ВиммБилль-Данн“ Николай Никитенко. — Его производство несколько
отличается от традиционной технологии: сырье нагревается до определенной температуры, затем охлаждается, при этом образуются
„зерна“. После этого в продукт добавляются сливки. Мы считаем
этот сегмент рынка перспективным, думаем, что потребление этого
продукта с каждым годом будет увеличиваться. Продукция
Исилькульского завода будет распространяться в Омской, Тюменской,
Томской, Алтайском, Красноярском и Хабаровском краях. В общем, по всей Сибири и Дальнему Востоку».
Проектная мощность нового производства — до 300 тонн переработки
молока в сутки. Уже к зиме в Исилькуле собираются перерабатывать
по 250 тонн молока. Срок окупаемости по проекту составит около 4
лет, для молочной промышленности это хороший показатель. Но главный плюс творожного производства в Омской области — удачное
месторасположение, считает региональный директор по производству
Николай Никитенко:
«Раньше в сибирские регионы мы завозили творог уфимского и московского производства. Зерненый творог, произведенный на московском заводе, мы могли довести только до Омска: процесс
доставки занимал много времени, поэтому сети неохотно брали
продукт на реализацию. С открытием этого завода уйдет целый ряд
логистических проблем, мы сможем поставлять нашу продукцию в северные и восточные регионы страны».
Модернизация молочного завода еще не завершена: в проекте
предусмотрена установка оборудования для сушки сыворотки, которая
позволит сделать производство практически безотходным, снизить
влияние на окружающую среду и получить дополнительную прибыль:
сыворотка содержит большое количество белка и используется при
изготовлении хлеба, кондитерских изделий и многого другого.