Концерн «Тракторные заводы» запустил в Кургане ценное оборудование, демонтированное на обанкроченном им Алтайском моторном заводе.

«На «Зауральском кузнечно-литейном заводе» внедрили немецкие технологии," - сообщил 11 мая иформационный портал Курган.ру. В центральной лаборатории ООО «Зауральский кузнечно-литейный завод» (ЗКЛЗ) запущен в действие стационарный оптико-эмиссионный спектрометр «FOUNDRY-MASTER» производства немецкой фирмы «WAS AG».

«Немецкие технологии» на поверку, однако, оказались оборудованием, добытым в ходе раграбления фондов Алтайского моторного завода в Барнауле и перебазированным на другое предприятие, принадлежащее их общему собственнику — группе «Тракторные заводы».

В течение ряда лет представители политического и бизнес сообществ Алтайского края предупреждали руководство региона, что собственник АМЗ — группа «Тракторные заводы» взяла сознательный курс на ликвидацию своего предпрятия в Барнауле, демонтируя и вывозя оттуда наиболее ценное оборудование и техдокументацию, распродавая недвижимость и подводя предприятие к ситуации преднамеренного банкротства (в настоящее время процесс банкротства АМЗ уже начат). Краевые чиновники, однако, как и в ситуации с «Алттраком» предпочитали закрывать глаза на действия собственника, публикуя бодрые рапорты о процветающем состоянии завода. В настоящий момент процесс развала АМЗ, очевидно, уже перешел в необратимую фазу, а вывезенное оттуда оборудование успешно работает на других предприятиях группы.

Так, вывезенный в Курган прибор предназначен для анализа химического состава сталей и сплавов. Как сообщила начальник центральной лаборатории ЗКЛЗ Светлана Санникова, новый спектрометр используется для контроля литья в процессе производства и анализа готовой продукции. Он позволяет в течение нескольких минут определить химический состав сплава и при необходимости оперативно в процессе плавки внести изменения.

До этого на Зауральском кузнечно-литейном заводе для литья по выплавляемым моделям использовался затратный и длительный дуплекс-процесс: сначала на сталечугунолитейном заводе изготавливалась паспортная заготовка с заданным химическим составом, после ее вновь переплавляли для получения отливок различного назначения. «Применение же немецких технологий повышает качество выплавляемых заготовок. По предварительным подсчетам, ЗКЛЗ сможет сэкономить на этом более 6 миллионов рублей в год», — сообщили в пресс-службе концерна.